一、锯片为什么要进行修整？
在锯切过程中，锯片除了受离心力的作用外，还要与木材摩擦产生热量。由于锯片边缘和中间部分所产生的摩擦热相差很大，因而锯片会发生膨胀，边缘出现松弛，造成锯片摇摆，甚至超过锯片材料许用力产生裂纹，由于上述原因，圆锯片修正和适张度是不可缺少的工作，修正的质量好坏，水平的精度，直接影响锯片的使用寿命和使用人员的安全。
二、锯片的修正原理
锯片的水平矫正是将锯片弄得平坦，当材料和厚度不均时，理应做的一道工序，其原因是锯片加工过程中具有宽幅面积的薄板在热处理中虽然采取了一系列高压强直手段，即在谇火处理和回火处理，其结果锯身内部残留了不均衡的应力，在外观出现扭曲或表面凹凸现象，另外不仅是热处理加工，表面磨削时也有那表现（影响），在用户切削后，也有锯片变形现象，其发生状况与薄板形成一样很难预测，要应即微妙地消除这些不均衡应力，操作人员通过视觉，触觉，可以产生顺应神经敏锐的作业，即有判断地用手加工，即通过刀口直尺检查和铁锤进行锤直。
三、圆锯片为什么要砸适张度？
锯割时，带锯是直线运动，而圆锯片是回转运动，所以圆锯片除受到材面摩擦热外，还要受到离心力的作用，锯片的边缘部分逐渐膨胀起来，这时离心力与回转速度的平方成正比例增加。因此，转速比较大的锯片边缘部分比中间部分延伸多一些，所以边缘部分发生的摩擦热比较大一些，致使边缘部分松弛，锯片不能稳定，在使用中边缘部分要摇摆，致使锯割发生困难，锯片要砸成“内外紧”“中间松”的适张度，这样在锯割过程中，由于摩擦热和离心力而使边缘部分发生延伸，这时立即使锯片稳定下来，这就是圆锯片砸适张度的目的。
四、圆锯片的修正顺序及所用工具：
A、形态检测--尺寸检查--直规尺和测微计
B、水平拉直--直规尺，水平尺，锤子方铁沾
C、适张度水平修正--适张度尺，水平尺，锤子方铁沾
五、锯片在生产过程中水平面容易出现哪几种类型？
通常锯片在生产过程中使用切削时水平面容易出现的有碟形，鼓包，扭曲，偏鼓，外口松懈等几种情况。
六、碟形的修正方法：用平尺检查锯片里口和外口张度是否均匀一致，然后用锤子从里口锤打到外口，直到均匀地将里口应力释放找到水平面为止。
七、膨瘤修正方法：膨瘤也叫凸包，其原因是在修正锯片时，锤击力量不均匀，锤击位置不对，修正不及时，适张度过大，木材进锯过猛，锯卡过紧，以及不按时换锯等原因，另一方面由于使用时锯口过烧，造成锯身膨瘤。轻微膨瘤的修理，以不超过2.5毫米为轻微膨瘤，修正方法是由膨瘤中心向四周锤击，中心的锤比四周稍重，为了防止膨瘤部分砸软，可在锯片底面垫上硬纸，然后锤头切忌不可将膨瘤砸过。
八、对锯片扭曲的修正：首先检查和判断锯片各部的扭曲程度，不检查和判断清楚是不能动锤修正的，否则一锤砸错，百锤难校，检查方法就是用手拉锯心孔，观察各部分动势，然后再平整，扭曲主要分局部适张度过大造成的扭曲扇形扭曲，波浪形和凹形扭曲的修正。
九、局部适张度过大造成扭曲的修正：首先锤击锯片口松部分使口松部分增大适张度后再放散适张度，在放适张度时，对局部张力过大部分也要锤击，当然放散方法是锤击锯身边缘也可以锤击锯卡和齿缘部分。
扇形扭曲的修正：其扭曲延至锯身中心成扇形，也称“四大扇”。该缺陷修正的关键是正确检查和判定缺陷界限的程度即检查口松口紧的界限，不仅要检查它们之间适张度的差别，而且还要检查它们内部适张度的差别，边检查边用粉笔划上记号。适张度大的部分砸局骗半径的外半部（砸软除外），适张度小的部分砸局骗半径的里半部（硬砸里）有时还在法兰盘附近轻轻锤击达到锯面平正后再增加适张度。
波浪形和凹形扭曲的修正：锯片适张度不匀，锯片半径的外半部锤击过重变成外松里紧状态。其形状象波浪形，修正时，锤击法兰盘附近要两面砸平好锯身找好适张度。
对锯片偏鼓的平正方法：首先用平尺检查偏鼓在锯身的所在部位，用粉笔划上记号，然后用锤子锤打偏口部位的同时，对锯片里口四周也要轻轻锤击，也就是俗称偏鼓偏砸的道理。
对锯片外口松弛应当锤击法兰盘四周将里口均匀形成张度，然后再用锤头从里口向外口均匀锤击释放好内应力，后再进行水平修正。
